ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ సాధారణంగా ఉక్కు లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన అచ్చులను అనుకూల సాధనంగా ఉపయోగిస్తుంది.అచ్చు అనేక భాగాలను కలిగి ఉంది, కానీ రెండు భాగాలుగా విభజించవచ్చు.ప్రతి సగం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ లోపల జతచేయబడుతుంది మరియు వెనుక సగం స్లైడ్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది, తద్వారా అచ్చు అచ్చుతో పాటు తెరవబడుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుందివిభజన లైన్.అచ్చు యొక్క రెండు ప్రధాన భాగాలు అచ్చు కోర్ మరియు అచ్చు కుహరం.అచ్చు మూసివేయబడినప్పుడు, అచ్చు కోర్ మరియు అచ్చు కుహరం మధ్య ఖాళీ భాగం కుహరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అది కావలసిన భాగాన్ని సృష్టించడానికి కరిగిన ప్లాస్టిక్‌తో నింపబడుతుంది.బహుళ-కుహరం అచ్చులు కొన్నిసార్లు ఉపయోగించబడతాయి, దీనిలో రెండు అచ్చు భాగాలు అనేక సారూప్య భాగాల కావిటీలను ఏర్పరుస్తాయి.
అచ్చు బేస్
అచ్చు కోర్ మరియు అచ్చు కుహరం ప్రతి ఒక్కటి అచ్చు బేస్‌కు అమర్చబడి ఉంటాయి, తర్వాత ఇది స్థిరంగా ఉంటుందిపలకలుఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ లోపల.అచ్చు బేస్ యొక్క ముందు భాగంలో ఒక మద్దతు ప్లేట్ ఉంటుంది, దానికి అచ్చు కుహరం జోడించబడిందిస్ప్రూబుషింగ్, దానిలోకి పదార్థం నాజిల్ నుండి ప్రవహిస్తుంది మరియు లొకేటింగ్ రింగ్, అచ్చు బేస్‌ను నాజిల్‌తో సమలేఖనం చేయడానికి.అచ్చు బేస్ యొక్క వెనుక భాగంలో ఎజెక్షన్ సిస్టమ్ ఉంటుంది, దీనికి అచ్చు కోర్ జోడించబడింది మరియు మద్దతు ప్లేట్ ఉంటుంది.బిగింపు యూనిట్ అచ్చు భాగాలను వేరు చేసినప్పుడు, ఎజెక్టర్ బార్ ఎజెక్షన్ సిస్టమ్‌ను ప్రేరేపిస్తుంది.ఎజెక్టర్ బార్ ఎజెక్టర్ బాక్స్ లోపల ఎజెక్టర్ ప్లేట్‌ను ముందుకు నెట్టివేస్తుంది, ఇది ఎజెక్టర్ పిన్‌లను అచ్చు భాగంలోకి నెట్టివేస్తుంది.ఎజెక్టర్ పిన్స్ పటిష్టమైన భాగాన్ని ఓపెన్ అచ్చు కుహరం నుండి బయటకు నెట్టివేస్తాయి.

అచ్చు ఛానెల్‌లు
కరిగిన ప్లాస్టిక్ అచ్చు కావిటీస్‌లోకి ప్రవహించే క్రమంలో, అనేక ఛానెల్‌లు అచ్చు రూపకల్పనలో విలీనం చేయబడ్డాయి.మొదట, కరిగిన ప్లాస్టిక్ అచ్చు ద్వారా ప్రవేశిస్తుందిస్ప్రూ.అదనపు ఛానెల్‌లు, అని పిలుస్తారురన్నర్లు, నుండి కరిగిన ప్లాస్టిక్ తీసుకునిస్ప్రూతప్పనిసరిగా నింపాల్సిన అన్ని కావిటీలకు.ప్రతి రన్నర్ చివరిలో, కరిగిన ప్లాస్టిక్ a ద్వారా కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుందిద్వారంఇది ప్రవాహాన్ని నిర్దేశిస్తుంది.వీటి లోపల ఘనీభవించేది కరిగిన ప్లాస్టిక్రన్నర్లుభాగానికి జోడించబడి, ఆ భాగాన్ని అచ్చు నుండి బయటకు తీసిన తర్వాత తప్పనిసరిగా వేరుచేయాలి.అయితే, కొన్నిసార్లు హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి స్వతంత్రంగా ఛానెల్‌లను వేడి చేస్తాయి, ఇందులో ఉన్న పదార్థాన్ని కరిగించి, భాగం నుండి వేరు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.అచ్చులో నిర్మించబడిన మరొక రకమైన ఛానెల్ శీతలీకరణ ఛానెల్‌లు.ఈ ఛానెల్‌లు అచ్చు గోడల ద్వారా నీటిని ప్రవహిస్తాయి, కుహరం ప్రక్కనే ఉంటాయి మరియు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను చల్లబరుస్తాయి.

అచ్చు డిజైన్
అదనంగారన్నర్లుమరియుద్వారాలు, అచ్చుల రూపకల్పనలో పరిగణించవలసిన అనేక ఇతర డిజైన్ సమస్యలు ఉన్నాయి.ముందుగా, అచ్చు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అన్ని కావిటీస్‌లోకి సులభంగా ప్రవహించేలా చేయాలి.అచ్చు నుండి పటిష్టమైన భాగాన్ని తొలగించడం కూడా అంతే ముఖ్యం, కాబట్టి అచ్చు గోడలకు డ్రాఫ్ట్ కోణం తప్పనిసరిగా వర్తించబడుతుంది.అచ్చు రూపకల్పన తప్పనిసరిగా ఏదైనా సంక్లిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి, ఉదాహరణకుఅండర్ కట్స్లేదా థ్రెడ్లు, అదనపు అచ్చు ముక్కలు అవసరం.ఈ పరికరాలలో ఎక్కువ భాగం అచ్చు వైపు నుండి భాగపు కుహరంలోకి జారిపోతాయి మరియు వాటిని స్లయిడ్‌లుగా పిలుస్తారు లేదాపక్క చర్యలు.సైడ్-యాక్షన్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం aసైడ్ కోర్ఇది ఒక అనుమతిస్తుందిబాహ్య అండర్కట్అచ్చు వేయాలి.ఇతర పరికరాలు అచ్చు చివర ద్వారా ప్రవేశిస్తాయివిడిపోయే దిశ, వంటిఅంతర్గత కోర్ లిఫ్టర్లు, ఇది ఏర్పరుస్తుందిఅంతర్గత అండర్ కట్.భాగంలోకి దారాలను అచ్చు వేయడానికి, ఒకunscrewing పరికరంఅవసరం, ఇది థ్రెడ్లు ఏర్పడిన తర్వాత అచ్చు నుండి తిప్పవచ్చు.